현재 시중에 판매되는 4면 밀봉 백은 3차원 백이라고도 하는데, 이러한 종류의 백은 길이, 너비, 높이, 두께 등 4가지 크기가 있고 상자처럼 펼쳐져 있으며 모서리가 12개, 꼭지점이 8개입니다. 한쪽이 입구이고 사각백은 에어컨, 냉장고, 컴퓨터, 화장품 등을 포장하는 경우가 많으니 4면 밀봉백의 제작방법에 대해 알아볼까요!
현재 시중에 판매되고 있는 4면 밀봉봉투의 밑부분과 지난주 장편의 밑부분이 지난주 장편의 아랫부분에 연결되어 있고 밑부분은 평평한 모양이며 이 포장 백의 바닥 구조가 더 복잡하고 가공이 어렵고 주름이 과학적이지 않습니다. 벤치를 세웠을 때 앞면에 주름이 생기고, 벤치가 휘어지기 쉽고, 위쪽 개구부도 닫기 쉬우며, 다른 사각가방도 있지만 사각가방의 옆면과 밑면은 기본적으로 낱개로 삽입되는 재질로 되어있습니다. 생산 공정, 기계를 정렬한 후 다림질해야 할 표면이 많고 단계가 더 번거롭기 때문에 다림질이 매우 번거롭습니다. 4면 봉지 밀봉의 기술적 문제는 높은 자동화 수준, 합리적인 설계, 높은 생산 효율성 및 낮은 불량률을 갖춘 사각형 봉지 생산 라인을 제공하는 것입니다.
4면 밀봉 백은 다음과 같은 기술 방식으로 구현됩니다.
4면 백 실링은 측면 필름 컨베이어, 베이스 필름 컨베이어, 전면 필름 컨베이어 및 성형 장치를 포함하는 정사각형 백 생산 라인입니다. 4면 실링백이 제안하는 컨베이어 프레임은 베이스필름 이송장치의 광전검출기구, 슬라이딩기구 및 보상기구를 통과하는 도어구조로서 광전검출기구의 양단에 고정된다. 그리고 보상 메커니즘.
또한, 전면필름컨베이어의 컨베이어프레임과 전면필름작업의 엔드포스트에는 전면필름조미기구와 보상조정프레임이 있고, 보상조정프레임은 해당 보상기구와 연결된다. 기재 필름 이송 장치. 요코미네 제1호점의 다림질 기구를 기술한 후, 최초의 냉각 기구를 확립했습니다. Zongfeng의 열정적인 기관은 그 후 두 번째 냉각 메커니즘을 설정할 것입니다. Yokomine Passion 유형 이후에 세 번째 냉각 장치도 설치되었습니다.
4면 백 밀봉 생산 라인의 작업 흐름은 측면 필름 컨베이어의 피더 메커니즘(측면 필름)에서 성형 메커니즘으로 이어집니다. 이러한 성형 메커니즘으로 인해 측면 멤브레인이 원통형이 되고 측면 멤브레인이 안쪽으로 향하게 됩니다. 못바늘로 압축하면 형상이 납작해지고, 편평한 측막이 1차 헤밍 기구를 통해 뒤집힌 후 1차 견인장치로 전달된다. 견인 후 첫 번째 견인 메커니즘은 측면 멤브레인을 지점으로 보냅니다. 베이스 필름은 보관 랙에서 생산 라인으로 들어간 다음 장력 프레임, 두 번째 견인 메커니즘 및 광전 감지 메커니즘을 통해 슬라이드 웨이 메커니즘으로 들어갑니다. 슬라이딩 메커니즘의 당김 장치는 측면 필름 이송 장치의 점 분리 메커니즘에 연결됩니다. 깨진 측면 필름을 당기고 측면 필름 예비 부품 간격을 가로로 쌓아 광전 감지 메커니즘에 의해 전송된 기판 필름에 측면 필름 예비 부품의 길이가 기판 필름보다 작습니다. 측면 필름 스페어는 기저막의 한 면과 정렬되며, 측면 필름 준비로 덮힌 면은 정사각형 가방의 뒷면을 만들고 다른 면은 4중 팩의 바닥을 만드는 데 사용됩니다. 그런 다음 베이스 필름의 두 가장자리와 베이스 필름과 직접 접촉하는 측면 필름 예비 부품을 슬라이드 테이블의 아이롱 장치로 함께 밀봉한 다음 보상 메커니즘이 베이스 필름의 위치를 사이드 필름 스페어.
